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2017年学生床上用品质量分析

发布时间 : 2018年01月02日

一、总体状况

    学生床上用品(棉被、棉褥、被套、床单、枕套、苫单、枕巾等)关系到广大学生的身体健康和居住环境,产品质量受到学生、学校、家长以及社会各界广泛关注。从2017年各高校和生产企业委托检验的学生床上用品的检测结果来看,存在的主要问题是枕巾、苫单、白单等产品ph值超标,纤维成份含量标注不准确、不规范等,棉被胎、褥胎加工质量达不到要求等。

二、检验结果及产品不合格原因

  (一)产品检测结果

1)学校送检床上用品230批,具体检测结果见表1

1

产品名称

批次

合格批次

合格率%

不合格项

不合格批次

不合格率%

棉被

31

27

87.1

研磨

4

12.9

规格

2

6.5

棉褥

31

28

90.3

研磨

3

9.7

规格

1

3.2

被套

30

30

100

0

0

床单

30

29

96.7

纤维成份含量

1

3.3

枕巾

29

13

44.8

纤维成份含量

5

17.2

Ph

7

24.1

续表1

产品名称

批次

合格批次

合格率%

不合格项

不合格批次

不合格率%

枕巾

29

13

44.8

标识

1

3.4

枕套

27

26

96.3

Ph

1

3.7

苫单

22

14

63.6

纤维成份含量

5

22.7

Ph

1

4.5

标识

3

13.6

白单

7

1

14.3

纤维成份含量

4

57.1

Ph

1

14.3

标识

2

24.6

枕芯

22

18

81.8

纤维成份含量

4

18.2

毛巾被

1

1

100%

0

0

2)生产、销售企业送检床上用品762批,具体检测结见表2

2

产品名称

批次

合格批次

合格率%

不合格项

不合格批次

不合格率%

棉被

115

109

94.8

重量

2

1.7

研磨

1

0.9

规格

2

1.7

标识

3

1.6

棉褥

114

102

89.5

重量

1

0.9

研磨

3

2.6

续表2

产品名称

批次

合格批次

合格率%

不合格项

不合格批次

不合格率%

棉褥

114

102

89.5

规格

4

3.5

标识

2

1.8

面料纤维成份含量

3

2.6

被套

94

85

90.4

Ph

5

5.3

标识

5

5.3

水洗尺寸变化率

2

2.1

床单

104

88

84.6

Ph

2

1.9

标识

4

3.8

水洗尺寸变化率

11

10.6

枕巾

79

66

83.5

纤维成份含量

6

7.6

Ph

10

12.7

标识

2

5.7

枕套

83

79

95.2

Ph

2

2.5

标识

2

2.5

苫单

70

49

70

纤维成份含量

16

22.9

Ph

2

2.9

标识

4

5.7

白单

53

31

58.8

纤维成份含量

15

28.5

Ph

5

9.4

 

续表2

产品名称

批次

合格批次

合格率%

不合格项

不合格批次

不合格率%

白单

53

31

58.8

标识

4

5.7

方巾

4

4

100

0

0

毛巾被

4

4

100

0

0

枕芯

31

31

100

0

0

床围子

3

2

66.6

Ph

1

33.3

棉被胎

4

3

75

研磨

3

25

棉褥胎

4

3

75

研磨

3

25

(二)产品不合格原因

1、标识不合格的主要原因是,企业没有按有关技术要求制作、标注产品标识,纤维成份含量,长、宽规格尺寸等项目标注不准确、不规范。

2、棉被、棉褥的棉胎研磨不合格,研磨率达不到80%,主要原因是研磨时间短、工艺设计不合理,研磨设备不符合要求。

3、苫单、枕巾ph指标的不合格率高,其主要原因是,企业采购(使用)的面料和产品(枕巾)质量有波动,在进货时没有认真进行验收,致使ph值指标达不到相应产品和制作相应产品的要求。ph值指标超出上限,可能是产品、面料染整、漂白在碱性环境中进行,生产企业在产品后处理时没有按要求进行漂洗。

4、纤维成份含量不合格的原因是,产品标识上标注的纤维成份含量与实测值不符。白单、苫单纤维成份含量不合格率高,原因是面料供应产商提供的样品与批量供应的产品纤维成份含量不一致,且超出允差范围;还有同批产品纤维成份含量差异较大。

  三、改进措施及建议

企业要切实重视产品质量,把质量视为生命。找准影响产品质量的原因,提高从业人员的专业技能。要在重合同、守信誉、质量稳定的企业采购原料,同时认真签订供销合同,明确质量责任。技术人员和工艺设计人员要认真掌握产品标准,掌握生产设备的性能和特点,了解原材料的主要技术指标,按产品供货合同要求,科学合理地制定技术参数,设计确保产品质量的生产工艺。生产工人要经培训后上岗,认真执行岗位责任制,按工艺要求进行生产。要认真制作产品标识,保证产品标识准确反映产品的真实状况,并符合有关技术规范要求。产品质量检验人员认真履行职责,严把原料进货质量关、半成品流入下道工序质量关、成品出厂质量关。

 

 

                                     黑龙江省纤维检验局  质量监督一科

                                                             20171229